【瑞丰精密】cnc加工铝的表面处理工艺
发布时间：2023-04-03 11:21:05 浏览：34次 责任编辑：瑞丰信业
表面处理是通过机械和化学的方法处理后，能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层，增cnc加工件的抗蚀性和装饰性，从而提升产品的价值。在工业cnc加工过程中，铝合金的表面处理方法有很多，包括喷砂、钝化、着色、喷涂、阳极氧化、拉丝、抛光等等。
喷砂：在高速砂流的冲击下清洗和粗糙金属表面的过程。这种铝合金表面cnc加工件处理方法可以使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，提高工件表面的机械性能，从而提高工件的抗疲劳性能，增加其与涂层的结合力，延长了涂料的耐久性，也有利于涂料的平整和装饰。我们经常在苹果公司的各种产品中看到这种工艺，并且越来越多地被现有的电视外壳或中框所采用。
钝化：铝及铝合金的钝化处理，在金属表面生产一层金属钝化膜，延缓铝及铝合金的腐蚀速度。
着色：一般情况下，铝合金着色处理分为两种，一种是氧化上色，一种是电泳上色。铝阳极氧化上色处理可以形成各种颜色，比如，光学设备上常用的着黑色、纪念勋章常用的着金黄色等。
喷涂：一般用于设备外部防护、装饰，通常在氧化的基础上进行。为了提高涂层与工件的结合力，一般在喷涂之前，会进行磷化处理、钝化、化学氧化等。
阳极氧化：在相应的电解质和特定的工艺条件下由于外加电流的作用在制品上形成一层氧化膜的过程。氧化膜能解决铝的硬度、耐磨性等缺陷更能延长铝的适用寿命增加美观度。
拉丝：通过砂纸在铝合金表面反复刮出线条，拉丝的纹路多样，可分为直线图、随机线图、螺旋线图和螺纹图。金属拉丝工艺能清晰地显示出细丝的每一道痕迹，使头发在金属哑光中有光泽。产品兼具时尚感和科技感。
抛光：抛光采用机械、化学或电化学方法降低工件表面粗糙度，从而获得光亮平整的表面。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝合金表面cnc加工件经过机械抛光电解抛光后，可以紧贴不锈钢镜面，给人以高档、简约、时尚的未来感。
凭借出色的可cnc加工性能和各种可用的合金及处理方式，铝合金材料在非标领域中的应用越来越广泛。速加拥有各种铝合金精密零件及制品的cnc加工经验，并可为您的项目提供快速研发打样和中小批量生产服务。
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